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工業(yè)石膏工程案例

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   項目簡介

一)工作原理:??在密閉的干燥室內,一根帶有數(shù)十片的圓盤的轉子緩慢旋轉,熱介質從空心軸的一端進入,通過旋轉金屬圓盤將熱量傳遞給物料,物料在金屬圓盤外吸熱增焓不斷蒸發(fā)濕份,冷卻的熱介質從轉子的另一端排出。轉子周邊通過固定角鋼架裝有帶一定傾角的刮板,隨著..

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項目介紹

一)工作原理:
??在密閉的干燥室內,一根帶有數(shù)十片的圓盤的轉子緩慢旋轉,熱介質從空心軸的一端進入,通過旋轉金屬圓盤將熱量傳遞給物料,物料在金屬圓盤外吸熱增焓不斷蒸發(fā)濕份,冷卻的熱介質從轉子的另一端排出。轉子周邊通過固定角鋼架裝有帶一定傾角的刮板,隨著旋轉不斷將被干燥的物料刮起和攪拌,同時將物料從入口一側推向出口一側。合理地設計干燥室長度、轉子轉速、刮板數(shù)量和角度,能使物料從干燥室一端前進到另一端出口處恰好完成整個干燥過程,蒸發(fā)的水分則由頂部引風機抽出。

二)設備特點:
 1、接觸式干燥(間接式干燥,熱介質與物料無接觸)。
 2、zui終出泥干化程度可隨客戶要求靈活變動。
 3、適用于所有污泥處置方案。
 4、設備中氧氣含量低,杜絕了粉塵爆炸的可能性。
 5、設備污泥載荷大,即使進料不均勻,也能保證平穩(wěn)運行。
 6、構造牢固,持久耐用。
 7、轉子轉速低,1-5r/min,磨損小。
 8、設計非常緊湊,傳熱面積大,設備占地小。
 9、維修少,持續(xù)運行性好,可晝夜運轉。
 10、設備裝機功率小,運行成本低。
 11、上箱體可以全部開啟,維修保養(yǎng)方便。

三、客戶提供的參數(shù)及要求
1、物料名稱:工業(yè)副產石膏
2、干料量:22噸/h  (zui大進料能力37噸/h返料混合后的進料量)        
3、進料含水率:≤20%       
4、出料含水率:<1%         
5、干燥溫度:165-170℃
6、出風溫度:80~90℃
7、熱源: 0.6Mpa(飽和蒸汽)   
8、設備材質: 物料接觸處2205,其余Q235制作  
9、出料方式:主機側面出料

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